日新月异的工程塑胶，高玻纤及酸性阻燃剂的使用，传统的氮化及PTA双合金螺杆已经无法满足使用寿命的要求，为满足在高磨损、高腐蚀的工况中长时间使用的要求，需要更具有高耐磨性、高耐腐性、高韧性、高红硬性的舟山螺杆。

　　根据使用钢材与工艺的不同，大致可分为氮化螺杆，PTA双合金螺杆，全披覆螺杆，全硬螺杆，烧结螺杆。但每个厂商的叫法会有些不一致，如天星将（PTA双合金螺杆，全披覆螺杆，全硬螺杆）都称为双合金螺杆。

　　一般采用工具钢、模具钢、不锈钢、粉末钢等

　　柯特勒全硬螺杆热处理后制造，螺牙由CNC螺杆研磨机研磨成形，尾部键槽由CNC制成。

　　含有Cr，V，W，Mo等，极大的提高了螺杆耐磨耐腐蚀性

　　由于全硬螺杆使用的材料差别极大，导致寿命、适用工况、价格有着极大的差异。较为常见的材料由SKD61，DC53，SKH-9等。

　　受国内冶金技术限制，国产钢材无法与进口钢材抗衡，目前柯特勒的螺杆全部从日本、欧洲进口。且部分材料为国内首家引进

　　全硬化螺杆的生产工艺：

　　工艺一，加工螺牙后热处理；对加工要求低，且易加工。但热处理中螺杆易出现变形，为保证螺杆的直线度，在螺杆校正过程中，高温导致退火，从而影响硬度。受技术、设备、成本等影响国内一般采用此工艺。

　　工艺二：热处理后加工螺牙；圆棒热处理后硬度到达50-65度，需要使用更高硬度的刀具(如CBN)和研磨（螺杆研磨设备仍然依靠进口），国外及少数国内厂商使用此工艺。

　　主要钢材：

　　工具钢，含有较大比例的中Cr，V，W，Mo使其具有良好的耐磨性和一定的耐腐蚀性，且有韧性高、红硬性好

　　不锈钢，含有大量的铬使在抗腐蚀测试中表现突出

　　粉末钢，由粉末冶金方式制造，碳化物细小、分布均匀。在抗腐蚀抗磨损的测试中各项指标远远超出工具钢