输送元件
输送元件具有舟山螺杆,其功能是输送材料(包括液体材料)。凹槽的形状可以是矩形的,并且根据相对运动的原理产生特殊形状(接合类型)。舟山螺杆元件可分为前进和后退两种类型,可分为单头,双头和三头螺杆元件。
单线程组件
它具有高固体输送能力,通常用于进料部分,以通过进料量改善挤出量并输送流动性差的材料,例如低密度材料。它通常用于在反应过程中输送粒径类似于水的材料。它也可以用于排放部分。单头螺杆的输出能力大于多头螺杆的输出能力,并且扭矩也大于多头螺杆的扭矩。混合特性多于多头螺杆。
舟山双螺杆和三螺杆
在同一个中心时刻,D / D.它相对较大,具有较深的沟槽深度,因此在相同的螺杆速度下可以提供较低的剪切速率,更适用于加工粉末材料,特别是低密度粉末,玻璃纤维和其他剪切敏感材料。 。在相同的剪切应力和扭矩下,双头螺杆元件可以在更高的速度下运行,生产率更高。三螺杆部件可以在相同的螺杆速度下对材料施加更高的平均剪切速率和剪切力。另外,由于浅槽和较薄的材料层,三头传热性能优于双头传热。材料被塑化并熔化。然而,由于强剪切,通常不容易用于剪切敏感材料,例如玻璃纤维和PVC。
领导变化和特点:
在舟山螺杆组合中,对于基于输出的场合,选择较大的引线,这有利于增加输出。对于热敏聚合物的挤出,选择大的铅,可以缩短材料停留时间,并且可以降低材料的热降解。 。螺杆导程对挤出量,混合特性和扭矩有很大影响。一般而言,螺杆导程增加,螺杆挤出量增加,材料停留时间减少,材料的混合效果相对降低,扭矩也减小。变小。对于混合的情况,选择中间引线的螺杆,并且螺钉的不同工作区域中的螺杆的引线逐渐减小,其主要用于固体材料的输出和加压,从而增加熔化速度或混合物。速度和挤压刺ility。