影响塑化质量的主要因素有：长径比，压缩比，背压，舟山螺杆转速，机筒加热温度等。
1.长径比：螺杆的有效工作长度与螺杆直径的比值。
a，长径与直径的比例易于食用;
湾具有更好热稳定性的塑料可以与更长的螺钉一起使用，以改善混合性能而不会烧焦。热稳定性差的塑料可以使用较短的螺钉或没有螺纹的螺钉端。考虑到塑料的特性，一般流动长度如下：热固性为14'16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17'18，一般塑料为18''22，PC，POM等高温稳定性塑料是22'24。
2.压缩比：进料部分的最后一个槽深度与计量部分的第一槽深度之比。
一个。考虑到材料的可压缩性，填充度，回流率等，产品应密集，传热和排气;
湾适当的压缩比可以增加塑料的密度，使分子和分子的组合更紧密，有助于减少空气吸收，降低压力引起的温升，并影响输出的差异，压缩不当这种比例会破坏物理性能塑料;
C。压缩比越高，材料管中塑料的塑化过程中产生的温升越高，塑化塑料中的混合均匀性越好，相对排出量大大减少。
d。高压缩比适用于非熔融塑料，特别是低熔体粘度，热稳定塑料;低压缩比适用于易熔塑料，特别是高熔体粘度，热敏塑料。
3，背压
一个。增加背压可以增加螺杆在熔融树脂上的功，消除未熔化的塑料颗粒，增加材料管中原料的密度和均匀性;
b，背压用于增加桶的温度，效果最显着;
C。背压太大，热敏性高的塑料容易分解。对于低粘度塑料，可能存在流动现象，并且背压太小，并且成品可能具有气泡。
4，螺杆转速
a，螺杆的转速直接影响螺旋槽内塑料的剪切;
湾小螺旋槽浅热地吸收热源，这足以在压缩期间软化塑料。螺杆与机筒壁之间的摩擦热能较低，适合高速旋转，提高塑化能力;
C。大螺钉不应旋转d，快速避免塑化不均匀和摩擦热过多;
d。对于热敏性高的塑料，如果螺杆速度过大，塑料很容易分解;
e，通常每个螺杆尺寸都有一定的速度范围，一般转速为100 \'150转;太低也不能融化塑料，高则烧塑料。
5，电温设定
一个。熔化保留在枪管和螺杆中的冷却塑料以促进螺杆的旋转，从而提供塑料熔化所需的一部分热量;
b，设定低于熔化温度5'10°C（部分由摩擦热提供）;
C。喷嘴温度的调整也可用于控制诸如流动，冷凝（塞咀）和拉丝等问题;
d，结晶塑料一般控温。
