1、背压太高：假设背压设定过高，那么舟山螺杆或许不能发作满足的向前运送熔体压力，以打败背压的反压，螺杆就会在某个方位旋转不会撤退，这样会对熔体做更多的功并显着进步熔体温度，然后对成品质量和循环周期发作倒霉影响。

　　2、机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中构成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假设没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才华发作要害的熔融膜层。可是常常是物料在机筒中逗留时间太短不能使聚合物到达该温度。这种情况的发作可能是因为设备规划太小，相应配备较小的机筒和螺杆所构成的。逗留时间过短易构成聚合物熔融或混合不充分，然后会导致螺杆打滑或停转。

　　3、机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假设螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有用向前运送物料。

　　4、料斗规划不妥：正确的料斗规划是确保能安稳运送物料的要害。一般来说，巨细均匀的新粒料在含有骤变紧缩区的方型料斗中运转杰出。可是，参与再生物料时就不是这种情况。经过再次损坏粒料的形状和巨细很不一起，这会影响到进料的均匀性。进料不连贯意味着螺杆不能坚持熔体上均匀的运送压力，进而发作打滑。

　　5、加工吸湿性材料时：不正确的物料枯燥会显着下降机筒中材料粘度并发作水蒸汽，使螺杆难以向前运送物料。

　　6、止逆环发作毛病：当螺杆在旋转并进行塑化物料时，止逆环应当处于前面方位，触摸固定环座。假设止逆环是处于向后状况，或介于向前和向后之间的状况，熔融聚合物在经过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。假设置疑止逆环有问题应立即替换。