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立天告诉你注塑机螺杆设计中应考虑的因素

发布时间:2017-03-07

要设计一根性能优异的注塑机螺杆不是一件易事。在进行注塑机螺杆设计时,应综合考虑以下因素:

(1)物料的特性及其加入时的儿何形状、尺寸、温度状况

不同物料的物理特性相差很大,因此,加工性能也不相同,对注塑机螺杆的结构和几何参数有不同的要求.

(2)口模的几何形状和机头阻力特性

由挤出机工作图可知,口模特性要与注塑机螺杆特性很好地匹配,才能获得满意的挤出效果。如机头压力高,一般要配以均化段螺槽深度较浅的注塑机螺杆;而机头阻力低,需与均化段螺槽较深的注塑机螺杆相配。

(3)料简的结构形式和加热冷却情况

由固体输送理论可知,在加料段料简内壁上加工出锥度和纵向沟槽并进行强力冷却。可大大提高固体输送效率。若采用这种结构形式的料简,设计注塑机螺杆时必须在熔融段和均化段采取相应措施,使熔融速率、均化能力与加料段的输送能力相匹配。

(4 )注塑机螺杆转数

由于物料的熔融速率很大程度上取决于剪切速率,而剪切速率与注塑机螺杆转数有关,故注塑机螺杆设计时必须考虑这一因素。

(5)挤出机的用途

设计前应考虑是用来加工制品,还是用作混炼、造粒或喂料等其它用途。显然.不同用途的挤出机的注塑机螺杆,在设计上应有很大的不同。


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